فروکروم

به این محصول امتیاز دهید :
3/5 - (2 امتیاز)

توضیحات تکمیلی محصول : فروکروم

فروکروم آلیاژی تشکیل شده از آهن و کروم است که بیشتر در تولید فولاد هایی که زنگ نمیزنند استفاده میگردد. نسبت ترکیب این دوعنصر متغیر بوده و کروم میتواند درصد ترکیبی بین 50 تا 70 درصد داشته باشد.

کروم آلیاژی است با کاربرد های فراوان و استفاده ی گسترده در اکثر آلیاژ ها و فولاد ها که بهره گیری از آن منجر به ایجاد خواص مهمی چون بهبود در برابر سایش، مقاومت به اکسیداسیون و خورگی و جلوگیری از افت استحکام در دماهای بالا میگردد. عنصر کروم معمولا به شکل کرومات آهن یا سنگ معدن آهن کروم وجود دارد. رنگ نقره ای و سختی بالا همراه با جلای فلزی از ویژگی های خاص کروم محسوب میشود.

افزودن کروم تا حد اندکی به عنوان عامل سختی پذیری نیز میتواند عمل کند. می توان گفت تمام فولاد های زنگ نزن مقداری کروم را در خود جای داده اند و 70 درصد کرومی که در صنعت فولاد سازی مصرف میگردد صرف تولید فولاد های زنگ نزن میشود.

ویژگی ها و خواص فروکروم

آلیاژ فرو کروم به شکل جامد و در شکل های متفاوتی چون کریستال های کوچک، کلوخه پودر یا گرانول یافت میشود و رنگی متغیر بین خاکستری فلزی تا خاکستری روشن دارد. این آلیاز بدون بو، در آب حل نمیشود و ذراتی قابل اشتعال دارد. در محیط های معمول و با شرایط دما و فشار معین پایدار است. کروم میتواند سختی فولاد را افزایش داده و موجب همگنی این خاصیت شود. همچنین کروم خاصیت مقاومت حرارتی فولاد را نیز بهبود میبخشد؛ و در دمای اتاق نسبت به عوامل خورنده مقاوم است. کروم نقطه ذوبی بالاتر از 1500 و نقطه جوش آن در بازه ی 2700 تا 3000 درجه سانتی گراد قرار میگیرد. چگالی فروکروم در بازه ی 6 تا 9 گرم بر سانتی متر مکعب است و بسته به ترکیب آن متغیر است.

دسته بندی فروکروم

فروکروم ها در گونه های مختلفی وجود دارند و می توان آن ها را به 3 دسته تقسیم کرد:

  • فروکروم کم کربن LC
  • فروکروم متوسط کربن MC
  • فروکروم پرکربن HC

هر سه نوع آلیاژدر کوره های الکتریکی و با استفاده از سنگ معدن کروم و آهن با ذغال سنگ تولید میگردند. عمده فروکروم تولیدی در جهان نوعیست که نسبت کروم به کربن پایین تری داشته و با نام کروم شارژی شناخته میشود. گرید کروم شارژی متمایز از نوع متداول فروکروم پر کربن است که پس از نوع شارژی بالاترین تولید و کاربرد را دارد و نسبت کروم آن نیز بالاتر است.

فروکروم های کم کربن و پرکربن با تنوع درصدی بسیار بالایی در انواع تجاری فروکروم تولید میگردند.

کاربرد های فروکروم

بیشترین کاربرد فروکروم را میتوان در استفاده در ساخت فولاد های زنگ نزن دانست. چرا که کروم موجود در این فولاد ها باعث مقاوم شدنشان نسبت به خوردگی شده و رنگ جلا داده ی آن ها نیز معمولا به خاطر وجود کروم است.

  • در ساخت بلبرینگ های فولادی ابزار ها و دیگر فولاد های آلیاژی از فروکروم پر کربن استفاده میشود.
  • در تولید فولاد زنگ نزن و فولاد های مقاوم به اسید از فروکروم کم کربن استفاده میشود.
  •  نوعی از فروکروم نیز در تهیه ی چدن به کار می‌رود.
  • به شکل پودری در حوزه‌ی متالوژی پودر استفاده می‌گردد.
  • از فرو کروم در تولید لینگوسولفونات نیز استفاده می‌شود که در سیستم‌های آبی استفاده می‌گردد.
  • ذرات ظریف فرو کروم را در صنایع چرم نیز استفاده می‌کنند.

در کل به دلیل خواص بسیار مؤثری که کروم ایجاد می‌کند در صنایع زیادی با کاربردهای گسترده‌ای از آن استفاده می‌شود.

فرایند تولید فرو کروم

کروم شارژی و فرو کروم های پر کربن معمولا با استفاده از ذوب ریزی سنگ معدن کرومیت استخراج میشود و سپس با بهره‌گیری از فرایند احیای کربوترمیک تولید میشوند. واکنش احیای کربوترمیک در دماهای بالا صورت گرفته و سنگ معدن کرومیت با استفاده از زغال سنگ و کک احیا شده و آلیاژ FeCr به دست می آید. گرمایی که برای این فرایند مورد نیاز است از طرق مختلفی تهیه میشود اما معمول‌ترین روش آن استفاده از حرارت تشکیل شده بین نوک الکترودهای کوره قوس الکتریکی است. چرا که قوسی که ایجاد میشود می‌تواند حرارتی نزدیک به 2800 درجه سانتی گراد ایجاد کند.

گریدها و فروش فرو کروم

فرو کروم فروشی صنعتی داشته و امکان ارائه نمونه برای آن وجود ندارد. به همین دلیل بهتر است برای اطمینان از مطابقت کالای ارسالی با نیاز خود قبل از سفارش با مشاوران این شرکت تماس حاصل کنید.

گرید های متفاوتی در این شرکت قابل ارائه میباشند:

  • انواع فروکروم پرکربن
  • انواع فروکروم کم کربن