توضیحات تکمیلی محصول : فرو بور

فرو بور آلیاژی از خانواده فلز هاست که از ترکیب آهن و فلز بور به وجود می آید و در گرید های مختلف تولید میگردد. بیشترین درصد آن 10 تا 20 درصد فرو بور است؛ و بیشترین مواد اولیه مورد استفاده در آن اکسید بور و یا بوریک اسید است. میتوان گفت این فرو آلیاژ را به فولاد های با دوام بالا و برای کاربرد های متفاوتی به فولاد اضافه می کنند. همچنین ممکن است فروبور را به صورت پودر به فرایند تولید اضافه کرده که به آسانی نیز ترکیب میشود. به دلیل قیمت بالای این محصول استفاده از آن محدود است اما نکته ی قابل توجه این است که با وجود قیمت بالا یکی از مفید ترین و پرکاربرد ترین فرو آلیاژ ها محسوب میشود.

ویژگی های فرو بور

فروبور رقتار مکانیکی و در جه کوئنچ شدگی فولاد را بهبود بخشیده و در فولاد های آلیاژی با کیفیت بالا میتواند بدون تاثیر بر رفتار مکانیکی آنها، جایگزین مناسبی برای عناصر کروم، مولیبدن و نیکل باشد.

از دیگر ویژگی های فروبور توانایی آن در افزایش بسیار پایداری و استحکام محصول نهایی است. که در نتیجه مانع فروپاش ساده ی آن میگردد. در تولید فولاد های سخت شده بور مقاومت و سختی پذیری بسیار بالایی ایجاد کرده به همین دلیل در صنعت خودرو ورق کاری را بهبود می بخشد. در فولاد های HSLA نیز باعث بهبود خاصیت تراش و برش آن ها می گردد.

فروبور در شرایط ذخیره و انتقال طبیعی است و پایداری خود را حفظ میکند. همچنین حساسیت مغناطیسی محصول نهایی را بالا میبرد و از همین ویژگی در تولید آهنربا استفاده میشود.

خواص فرو بور

در مورد خواص کلی فروبور می توان در ابتدا به شکل ظاهری آن که کلوخه مانند است اشاره نمود. رنگ فروبور نقره ای مایل به خاکستری و چگالی آن حدود 3.3 گرم بر سانتی متر مکعب است. دمای جوشی بسیار بالا و دمای ذوبی نزدیک به 1500 درجه سانتی گراد دارد. همانطور که اشاره شد این محصول در شرایط طبیعی پایدار است اما بهتر است از قرار گیری آن در معرض رطوبت جلوگیری شود و همچنین در معرض آب، اسید و یا اکسیداسیون قوی قرار نگیرد. آماده سازی و حمل‌ونقل این محصول طبق استانداردهای اروپا خطرناک نبوده و نیاز به حساسیت خاصی ندارد.

دسته‌بندی فرو بور

فرو آلیاژ فرو بور را می‌توان با توجه به درصد بور موجود در آن دسته بندی نمود. درکل فروبور در بازه‌ی درصدی 10 تا 20 درصد موجود است و در جامبوبگ های 1 تنی و بشکه‌های آهنی عرضه می‌گردد. این محصول نیز در سایزهای 10 تا 60 میلی‌متر موجود است و نام های متفاوتی برای آن به کار می رود.

فروبر
فروبور
FeB

کاربردهای فرو بور

بیشترین کاربرد فرو بور را می توان در صنعت فولاد و استیل دانست. میزان بسیار کمی از این محصول سختی و استحکام بسیار بالایی به فولادهای آلیاژی می‌دهد. فروبور نیز مانند عناصری چون کربن، کروم، منگنز، مولیبدن و … به عنوان تقویت کننده سختی عمل میکند. به همین دلیل استفاده از فروبور به‌گونه‌ای باعث صرفه جویی در هزینه آلیاژهای پرهزینه تر می‌شود؛ اما باید توجه داشت که به دلیل وابستگی بور به اکسیژن و نیتروژن باید از این فرو آلیاژ در برابر این دو عنصر محافظت نمود و دی اکسیداسیون مناسبی توسط آلومینیوم، کلسیم، سلیس و … انجام داد. از این فرو آلیاژ در صنایع پیشرفته استفاده می‌گردد که خاصیت مقاومت سایشی آن را افزایش می‌دهد. اخیراً در صنعت شیشه نیز از این محصول استفاده می‌شود. کاربردهای کلی آن را می‌توان موارد زیر نام برد:

تولید آهنربای Nd-Fe-B
تولید ورق‌های خودرو
تولید میلگردهای کم کربن
ترکیب در مواد فلزی آمورف
تولید شیشه سرامیک ها
نقاشی با اسپری داغ
بهبود سختی فولاد های کم آلیاژ

فرایند تولید فرو بور

برای تولید این فرو آلیاژ از روش کاهش کربوترمیک یا کاهش توسط آلومینیوم و گاهی با مقداری منیزیم استفاده میشود.

تأثیرات افزودن فرو بور

اضافه کردن بور به فولاد های ضد زنگ از نوع کروم-نیکل باعث افزایش داکتیل یا نشکن شدن آن در دماهای بالا میگردد. غلظت های بسیار پایین نیز باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی می شود. به‌طورکلی افزودن این محصول فولادی با مقاومت بالا می‌سازد که می توان در تولید محصولات با کیفیت از آن استفاده نمود.

گریدها و فروش فرو بور

همانند دیگر محصولات مشابه امکان ارائه‌ی این فرو آلیاژ نیز به‌صورت نمونه وجود ندارد. به همین دلیل برای اطمینان از درستی محصول انتخابی مطابق نیاز خود با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

فروبور این شرکت در گرید های زیر موجود و قابل ارائه می‌باشد: